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氟塑料磁力泵使用步驟、維護及常見(jiàn)故障解析
時(shí)間：2012/1/30 來(lái)源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
氟塑料磁力泵使用步驟、維護及常見(jiàn)故障解析
氟塑料磁力泵使用及維護
一、正常停車(chē)步驟：
應先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
二.緊急停車(chē)
立即停止電動(dòng)機，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
三、氟塑料磁力泵啟動(dòng)步驟及運行方式：
1.清理設備周?chē)绊懺O備和操作人員安全的雜物。
2.開(kāi)車(chē)前應將泵內灌滿(mǎn)須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
3.接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
4.幾組試運3-6分鐘，如五異�，F象可投入運行。
5.在長(cháng)期停機或泵檢修后第一次開(kāi)車(chē)時(shí)，拆下電機的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查磁力泵轉動(dòng)是否靈活，在確認沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩�！ �
四、氟塑料磁力泵運行中注意事項：
1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續開(kāi)大閥門(mén)，如果流量仍不增加，說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：氟塑料磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉，如果在這種狀態(tài)下繼續運轉，則會(huì )引起軸承早期磨損。
2.電動(dòng)機的電流值是否超過(guò)額定電流。
3.泵各部位的溫度有無(wú)異常過(guò)熱的狀況。
4.氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。
5.注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
6.排出量、排出壓力是否符合規定值；
7.有無(wú)異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說(shuō)明有氣 蝕或軸承過(guò)度磨損。
五.氟塑料磁力泵使用注意事項及保養：
1.長(cháng)期停機不用時(shí)，應清洗泵內流道并切斷電源。
2.嚴禁空運轉。
3.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
氟塑料磁力泵常見(jiàn)故障解析:
1、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
2、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
氟塑料磁力泵使用及維護
一、正常停車(chē)步驟：
應先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
二.緊急停車(chē)
立即停止電動(dòng)機，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
三、氟塑料磁力泵啟動(dòng)步驟及運行方式：
1.清理設備周?chē)绊懺O備和操作人員安全的雜物。
2.開(kāi)車(chē)前應將泵內灌滿(mǎn)須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
3.接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
4.幾組試運3-6分鐘，如五異�，F象可投入運行。
5.在長(cháng)期停機或泵檢修后第一次開(kāi)車(chē)時(shí)，拆下電機的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查磁力泵轉動(dòng)是否靈活，在確認沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩�！ �
四、氟塑料磁力泵運行中注意事項：
1.泵是否發(fā)生氣蝕：打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續開(kāi)大閥門(mén)，如果流量仍不增加，說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：氟塑料磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對不能運轉，如果在這種狀態(tài)下繼續運轉，則會(huì )引起軸承早期磨損。
2.電動(dòng)機的電流值是否超過(guò)額定電流。
3.泵各部位的溫度有無(wú)異常過(guò)熱的狀況。
4.氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定的范圍內。
5.注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
6.排出量、排出壓力是否符合規定值；
7.有無(wú)異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說(shuō)明有氣 蝕或軸承過(guò)度磨損。
五.氟塑料磁力泵使用注意事項及保養：
1.長(cháng)期停機不用時(shí)，應清洗泵內流道并切斷電源。
2.嚴禁空運轉。
3.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
氟塑料磁力泵常見(jiàn)故障解析:
1、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量�。菏罐D子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
2、隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
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