螺桿泵按螺桿數量分為 。
　　單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內螺紋槽中嚙合轉動(dòng)的泵。
　　雙螺桿泵——由兩個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
　　多螺桿泵——由多個(gè)螺桿相互嚙合輸送液體的泵。
單螺桿泵
　　是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱(chēng)轉子）和內表面呈雙線(xiàn)螺旋面的螺桿襯套（稱(chēng)定子）。其工作原理是當電動(dòng)機帶動(dòng)泵軸轉動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線(xiàn)旋轉,另一方面它又沿襯套內表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著(zhù)螺桿的連續轉動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優(yōu)點(diǎn)。
　　一種利用螺桿的旋轉來(lái)吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。
　螺桿泵的基本工作原理

　　1.螺桿泵是利用螺桿的回轉來(lái)吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。圖中，中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機帶動(dòng)回轉，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉。主動(dòng)螺桿從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。
　　由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會(huì )被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著(zhù)螺桿的轉動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時(shí)被不斷 向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
　　2.螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動(dòng)螺桿旋轉時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。
　　螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動(dòng)機直聯(lián)。
　　螺桿泵可以輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
　　輸送高粘度介質(zhì)：
　　3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質(zhì)。
　　含有顆�；蚶w維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過(guò)轉子偏心距）。纖維長(cháng)可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細微之粉沫狀時(shí)，高含量可達 60%或更高也能輸送。
　　要求輸送壓力穩定，介質(zhì)固有結構不愛(ài)破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送為理想�！　�
　　
螺桿泵常遇問(wèn)題處理　　1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音：
　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
　　處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
　　2.傳動(dòng)軸或電機軸承過(guò)熱：
　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
　　3.水泵不出水：
　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
　　螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著(zhù)諸如ab或de之類(lèi)的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著(zhù)自己的螺線(xiàn)繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上，也存在著(zhù)類(lèi)似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿， 將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨立的“∞”形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(cháng)度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(cháng)度至少要大于一個(gè)導程�！　�
　　
螺桿泵優(yōu)點(diǎn)　　從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
　　2)運送液體的種類(lèi)和粘度范圍寬廣；
　　3)因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
　　4)吸入性能好，具有自吸能力；
　　5)流量均勻連續，振動(dòng)小，噪音低；
　　6)與其它回轉泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
　　7)結構堅實(shí)，安裝保養容易。
　　螺桿泵的缺點(diǎn)是，螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能 對液體的粘度變化比較敏感。
　　4 螺桿泵的管理
　　4.1 起動(dòng)
　　螺桿泵應在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。
　　螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。
　　假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷低，直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
　　當旁通閥開(kāi)啟時(shí)，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(cháng)，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
　　4.2 運轉
　　螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產(chǎn)生一定的吸排。
　　泵工作時(shí)，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節失中或泵過(guò)度磨損等原因引起。
　　4.3 停車(chē)
　　泵停車(chē)時(shí)，應先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關(guān)閉吸入停止閥。
　　4.4 螺桿泵因工作螺桿長(cháng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對中工作好是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時(shí)好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發(fā)明的螺旋桿，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。
　　1.單螺桿泵的壓力確定：
　　單螺桿泵大輸出壓力是根據襯套級數即襯套的導程數來(lái)確定：
　　1級：高工作壓力為0.6 MPa；
　　2級：高工作壓力為1.2 MPa；
　　4級：高工作壓力為2.4 MPa；
　　由于輸送介質(zhì)情況不同，對于含有嚴重磨損性的介質(zhì)，請參照表一選擇襯套級數。
　　表一：根據介質(zhì)的磨損性選擇襯套級數
　　磨損性 一級 二級
　　無(wú) 0.6MPa 1.2MPa
　　一般 0.4MPa 0.8MPa
　　嚴重 0.2MPa 0.4MPa
　　2.單螺桿泵轉速的選擇：
　　單螺桿泵由于其結構特點(diǎn)，大部分使用在輸送較高粘度的液體及含有顆粒的液體，因此其轉數的選擇非常關(guān)鍵，根據經(jīng)驗，列出表二、表三，您可根據具體情況綜合考慮。
　　表二：根據介質(zhì)的磨損性選擇泵轉速
　　磨損性 介質(zhì)名稱(chēng) 轉速（rpm）
　　無(wú) 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油 400-1000
　　一般 泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚(yú)、麥麩、菜籽油過(guò)濾后的沉積物 200-400
　　嚴重 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 50-200
　�。�表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例，請注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。
　�。�當泵的規格大時(shí)，轉速應選低一些。
　　表三：根據介質(zhì)粘度選擇泵轉速
　　介質(zhì)粘度（cst） 1-1000 1000-10000 10000-100000 100000-
　　1000000
　　轉速（rpm） 400-1000 200-400 <200 <100
　�。�在選擇轉速時(shí)也要根據經(jīng)驗，因為一些其他因素也影響著(zhù)轉速的選擇，在后確定了上述數值的同時(shí)好與生產(chǎn)廠(chǎng)家協(xié)商。
　　3.單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇：
　　單螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據我們的經(jīng)驗列出表四、表五。
　　表四：橡膠基本特性
　　橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR 氟橡膠PPM 乙丙橡膠EPDM
　　耐高溫度 +120°C +110°C +200°C +150°C
　　耐磨性 優(yōu) 很好 優(yōu) 很好
　　耐老化性 很好 很好 優(yōu) 優(yōu)
　　耐臭氧 不行 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)
　　耐蒸汽 很好 不行 優(yōu) 優(yōu)
　　耐燃性 很好 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)
　　表五：?jiǎn)温輻U泵的襯套常用橡膠
　　橡膠的適應性 乙丙橡膠EPDM 氟橡膠PPM 氯丁橡膠CR 丁晴橡膠NBR
　　水（污水） 很好 很好 很好 很好
　　植物油 一般 很好 一般 很好
　　礦物油 不行 很好 一般 很好
　　氨水 一般 不行 不行 很好
　　芳香族溶劑 不行 很好 不行 不行
　　濃堿 很好 不行 很好 很好
　　濃硝酸 不行 一般 不行 不行
　　冰醋酸 不行 很好 不行 很好
　　稀硫酸 很好 很好 不行 很好
　　濃硫酸 一般 很好 不行 不行
　　稀鹽酸 很好 很好 很好 很好
　　濃鹽酸 很好 很好 不行 很好
　　熱水 很好 不行 不行 一般
　　汽油 不行 很好 一般 很好
　　甲苯 不行 很好 不行 不行
　　二甲苯 不行 很好 不行 不行
　　乙醇 很好 很好 很好 一般
　　煤油 不行 很好 很好 很好
　　柴油 不行 很好 不行 很好
　　氯化烴 不行 一般 不行 不行
　　含酮類(lèi)物料 很好 不行 不行 不行
　　含醇類(lèi)物料 很好 很好 很好 很好
　　含脂類(lèi)物料 很好 不行 不行 不行
　　含醚類(lèi)物料 很好 不行 不行 不行
　　泥漿 很好 一般 一般 很好
　　磷酸 很好 一般 很好 一般
　　碳酸鈉 很好 不行 很好 很好
　　糖醛 很好 一般 一般 一般
　　苯100 不行 很好 不行 不行
　　丙酮 很好 不行 不行 不行
　　亞麻子油 很好 很好 很好 很好
　　二硫化碳 不行 很好 不行 不行
　　4.材料組合選擇：
　　輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。
　　5.性能表：
　　一般單螺桿泵的性能表或特性曲線(xiàn)都是以20C清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時(shí)的數據，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。
　　6.軸封：
　　根據需要和輸送介質(zhì)，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結構具有互換性。
　　7.泵的驅動(dòng)方式：
　　由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅動(dòng)方式較多，一般有低速電機直聯(lián)（6級、8級）、齒輪減速電機驅動(dòng)、無(wú)級變速電機驅動(dòng)等方式。
　　
　　螺桿泵在污水處理中的選用及應用過(guò)程
　　螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠(chǎng)中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會(huì )給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
　　一、螺桿泵的轉速選用
　　螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
　　通過(guò)減速機構或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。
　　二、螺桿泵的品質(zhì)
　　現在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類(lèi)較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(cháng)，可能影響生產(chǎn)的正常運行。
　　國內生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性?xún)r(jià)比的時(shí)候，選用低轉速，長(cháng)導程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長(cháng)的產(chǎn)品。
　　三、確保雜物不進(jìn)入泵體
　　濕污泥中混入的固體雜物會(huì )對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠(chǎng)在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應及時(shí)清撈以免造成堵塞。
　　四、避免斷料
　　螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會(huì )產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì )使螺桿泵停止運轉。
　　五、保持恒定的出口壓力
　　螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會(huì )逐漸升高，以至于超過(guò)預定的壓力值。此時(shí)電機負荷急劇增加。傳動(dòng)機械相關(guān)零件的負載也會(huì )超出設計值，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生電機燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì )在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
雙螺桿泵和多螺桿泵
　　下面以三螺桿為例
　　它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相 嚙合的螺桿，在泵缸內按每個(gè)導程形成為一個(gè)密封腔，造成 吸排口之間的密封。
　　泵工作時(shí)，由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對稱(chēng)嚙合， 故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎 曲負荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(cháng)度都由泵缸襯套來(lái)支承，因此，不需要在外端另設 軸承，基本上也不承受彎曲負荷。在運行中，螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。
　　螺桿泵工作時(shí)，兩端分別作用著(zhù)液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過(guò)主動(dòng)螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。
　　螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時(shí)，泵內的壓力就會(huì )上升到使泵損壞或使電動(dòng)機過(guò)載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設置安全閥。
　　螺桿泵的軸封，通常采用機械軸封，并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。
　　2 三螺桿泵的結構
　　3 螺桿泵的性能
　　3.1 排量
　　螺桿泵的理論排量可由下式計算：
　　Qt=60Ftn m3/h
　　式中：F—泵缸的有效截面積，cm2；t—螺桿螺紋的導程， m；n—主動(dòng)螺桿的每分鐘轉數。
　　螺桿泵的內部泄漏量Qs：
　　Qs=αp/σm
　　式中：p—泵的工作壓力；σ—所排送的液體的粘度；α—與 螺桿直徑和有效長(cháng)度有關(guān)的系數；m=0.3-0.5。
　　泵在壓送不同粘度的液體時(shí)，其排量會(huì )發(fā)生變化。排量和 粘度的關(guān)系可由下式表示：
　　Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
　　式中：Q1—粘度為σ1時(shí)的排量；Q2—粘度為σ2時(shí)的排量。
　　3.2 功率
　　泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
　　水功率Nc是指單位時(shí)間內泵傳給液體的能量，也稱(chēng)輸出 功率，可用下式計算：
　　Nc=PQ×10-3 千瓦
　　式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕；Q—泵的實(shí) 際排量，m3/s。
　　摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：
　　Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
　　式中：n—轉速；D—主動(dòng)螺桿的外徑；—粘度；K—與螺桿長(cháng)度有關(guān)的系數；m=0.3-0.5。
　　由上可見(jiàn)，當泵運送的液體粘度不同時(shí)，泵的軸功率也將不同。
　　泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。
　　所以，當計算泵的軸功率時(shí)，如采用理論排量，則泵的軸功率由下式表示：
　　N=NfPQt10-3 千瓦
有關(guān)標準
　　CBM2224-1982 船用電動(dòng)三螺桿泵技術(shù)條件
　　CB/T3708-1995 船用螺桿泵修理技術(shù)要求
　　GB/T10831-2008 船用電動(dòng)單螺桿泵
　　GB/T10886-2002 三螺桿泵
　　GB/T11035-2008 船用電動(dòng)雙螺桿泵泵
　　GB/T11705-2009 船用電動(dòng)三螺桿泵試驗方法
　　GB/T21411.1-2008 石油天然氣工業(yè)井下設備人工舉升用螺桿泵系統1泵
　　JB/T8091-1998 螺桿泵試驗方法
　　JB/T8644-2007 單螺桿泵
　　JB/T8645-1997 潛水螺桿泵
　　JT/T547-2004 船用螺桿泵修理技術(shù)要求
　　SHS01016-2004 螺桿泵維護檢修規程
　　SY/T6084-2007 地面驅動(dòng)螺桿泵使用與維護
　　故障處理
　　1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音：
　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。
　　處理方法：裝穩水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。
　　2.傳動(dòng)軸或電機軸承過(guò)熱：
　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
　　3.水泵不出水：
　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
　　螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這個(gè)曲面上存在著(zhù)諸如ab或de之類(lèi)的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著(zhù)自己的螺線(xiàn)繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上，也存在著(zhù)類(lèi)似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿， 將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨立的“∞”形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(cháng)度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿 能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(cháng)度至少要大于一個(gè)導程。
　　
螺桿泵注意事項　　
　　螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠(chǎng)中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會(huì )給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。
　　一、螺桿泵的轉速選用　
　　螺桿泵的流量與轉速成線(xiàn)性關(guān)系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長(cháng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
　　通過(guò)減速機或無(wú)級調速機構來(lái)降低轉速，使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長(cháng)幾倍。
　　二、螺桿泵的品質(zhì)
　　現在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類(lèi)較多，相對而言，進(jìn)口的螺桿泵設計合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(cháng)，可能影響生產(chǎn)的正常運行。
　　國內生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性?xún)r(jià)比的時(shí)候，選用低轉速，長(cháng)導程，傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良，額定壽命長(cháng)的產(chǎn)品。
　　三、確保雜物不進(jìn)入泵體
　　濕污泥中混入的固體雜物會(huì )對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠(chǎng)在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應及時(shí)清撈以免造成堵塞。
　　四、避免斷料
　　螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會(huì )產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì )使螺桿泵停止運轉。
　　五、保持恒定的出口壓力
　　螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會(huì )逐漸升高，以至于超過(guò)預定的壓力值。此時(shí)電機負荷急劇增加。傳動(dòng)機械相關(guān)零件的負載也會(huì )超出設計值，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)生電機燒毀、傳動(dòng)零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會(huì )在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。