液環(huán)式真空泵及壓縮機是用來(lái)抽吸或壓縮空氣和其他無(wú)腐蝕性、不溶于水、不‘含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。但吸人氣體允許混有少量液體，它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。液環(huán)式真空泵由于在工作過(guò)程中，氣體的壓縮是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險。因此，耐腐蝕液下泵的應用更加廣泛。

液環(huán)式真空泵

液環(huán)式真空泵拆卸注意點(diǎn)

泵的拆卸分為部分拆卸檢查并清洗和完全拆卸修理及更換零件，在拆泵前應將泵中的水從放水孔放出，并應將管子4、10及管子7、13取下。在拆卸時(shí)應將所有的墊片謹慎地取下，如發(fā)生損壞應在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊片。泵應從不裝有聯(lián)軸器的一端開(kāi)始拆卸，其順序如下。

1、松開(kāi)并取下軸承蓋。

2、松開(kāi)滾動(dòng)軸承，先用鉤扳手將圓螺母擰下，取下填料壓蓋上的螺帽。

3、由左側蓋的邊將軸承架松開(kāi)，同時(shí)轉動(dòng)兩個(gè)拆卸螺釘(方頭圓柱端螺釘)，將軸承及軸承架從軸上取下。

4、使側蓋上的進(jìn)水管和管子脫開(kāi)并松開(kāi)泵體與側蓋的連接螺釘和泵腳外的雙頭螺栓。

5、在泵體下加墊，然后使側蓋和泵體離開(kāi)，從軸上取下側蓋(側蓋取下后應將軸支承住)。

6、使泵體與另一側蓋離開(kāi)，并由軸上取下。

7、泵的部分拆卸至此為止，此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)零件可進(jìn)行檢査及清洗，進(jìn)一步的拆卸應按下列順序繼續進(jìn)行。

8、切除電動(dòng)機與電路的連接，松開(kāi)電動(dòng)機與底座連接，并與泵分開(kāi)。

9、利用扳手等拆卸工具，自軸上取下聯(lián)軸器。

10、從軸上取下聯(lián)軸器的鍵。

11、取下軸承蓋。取下定位圈或取下圓螺母松開(kāi)滾動(dòng)軸承。

液環(huán)式真空泵

水環(huán)真空泵(簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵)是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱(chēng)為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×10Pa表壓力。水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術(shù)的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。