SPG型系列完全無(wú)泄漏屏蔽管道離心泵,是本公司采用日本技術(shù),并吸收了國際上屏蔽泵的專(zhuān)業(yè)設計制造先進(jìn)技術(shù),經(jīng)我公司科技人員消化革新,新推出的第二代屏蔽泵新品,本產(chǎn)品在原有的基礎上改進(jìn)電磁核心技術(shù),改善了流體運動(dòng)狀態(tài),提高效率10%以上,綜合性能指標更上一個(gè)臺階。

一、泵的維護與保養

(一)啟動(dòng)前的準備及檢查：

1、檢查屏蔽電機和啟動(dòng)設備的接地裝置是否良好和完整，接線(xiàn)是否正確，接觸是否可靠。

2、對新安裝和長(cháng)期停用的屏蔽電機，使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。

3、管路中必須充滿(mǎn)輸送液體，否則將影響電機的使用壽命。

(二)運行中的維護保養：

1、每小時(shí)檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因為電源電壓過(guò)高或過(guò)低，會(huì )引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡，引起電機的過(guò)熱或其它不正�，F象。

2、每小時(shí)檢查泵的負載電流和不平衡度。因為泵發(fā)生故障時(shí)大多數會(huì )反映到電機電流的劇增，使電機過(guò)熱。

3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度，以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規定的輸液溫度，避免泵長(cháng)期處于超溫狀態(tài)下運行而降低電機和泵的使用壽命。

4、經(jīng)常檢查泵進(jìn)、出口管上的壓力表數值，進(jìn)口處壓力表數值不得小于零，出口處壓力表數值與進(jìn)口處壓力表數值的差值，必須符合銘牌上規定的壓力值。

5、泵在每一次使用前應先排氣;長(cháng)期運行過(guò)程中必須每星期排一次氣。

6、經(jīng)常檢查電機及泵的運轉情況，若有異常振動(dòng)或噪聲應立即停泵檢查。

7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過(guò)濾裝置是否有阻塞現象。

8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙，以確保定子屏蔽套和轉子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限，如超過(guò)表中的規定應修復或更換。

9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過(guò)1.5mm應修復，無(wú)法修復時(shí)應更換密封環(huán)或葉輪。

二、起動(dòng)、運轉和停車(chē)

(一)起動(dòng)、運轉：

1、打開(kāi)進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內，打開(kāi)電機頂部排氣閥，待氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。

2、關(guān)閉出口閥，以減小起動(dòng)電流。

3、檢查各部位是否正常。

4、接通電源，點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，確定電機旋轉方向是否正確。

5、起動(dòng)正常后逐步調節出口閥開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍內工作。

6、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。

7、泵在運轉過(guò)程中如發(fā)現異常，應立即停泵排除。

(二)停車(chē)：

1、關(guān)閉泵出口閥。

2、切斷電源，停止電機運行。

3、關(guān)閉泵進(jìn)口閥。

4、泵如長(cháng)期停用，應排盡泵內的液體。

三、故障原因及排除方法