高溫磁力泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器(磁力聯(lián)軸器)來(lái)實(shí)現無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達到完全無(wú)泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。下面 一起來(lái)詳細高溫磁力泵使用注意事項及泵常見(jiàn)故障。

CQB-G型高溫保溫磁力泵

高溫磁力泵使用注意事項

1、因高溫磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì).所以禁止空運轉.同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運轉。

2、高溫磁力泵被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。

3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允件范圍內。高溫磁力泵的使用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協(xié)議規定。

4、對于輸送液為易沉淀結品的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內枳液。

5、高溫磁力泵正常運行1000小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況，并更換不宜再用的損件。

6、本系列泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列磁力泵保持距離。

高溫磁力泵常見(jiàn)故障處理

1、高溫磁力泵軸承損壞。高溫磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì)，就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì )直接影響軸承的壽命。

2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。

3、高溫磁力泵軸折斷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等。

5、高溫磁力泵打不出液體。高溫磁力泵打不出液體是泵zui易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，高溫磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。

高溫保溫磁力泵

以上就是關(guān)于高溫磁力泵使用注意事項和高溫磁力泵常見(jiàn)故障，高溫磁力泵由自吸泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。