1、泵揚程的確定:壓濾機所要求的工作壓力和輸送管路壓降來(lái)確定,壓濾機一般需要揚程!
2、泵流量的確定:進(jìn)料-壓濾-卸料-所需要的最大進(jìn)料量!
3、液體密度:需告知輸送介質(zhì)密度及含固量!
4、泵材質(zhì):根據所輸送液體性質(zhì)進(jìn)行確定!可選用(HT200內襯塑、HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯、HT200內襯FEP)
5、泵的選擇:建議采用HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯系列耐腐蝕耐磨砂漿泵:物料若很干,固體含量很高看選用螺桿泵!
產(chǎn)品特點(diǎn):
　　UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐耐磨砂漿泵系列基礎上進(jìn)行對泵殼、葉輪結構的改造,在葉輪背面設置二級副葉輪,從而阻止因輸送壓力高而產(chǎn)生的正壓力直接作用于密封件上,使密封K型圈和軸套之間始終保持負壓或壓力為零的狀態(tài),從而延長(cháng)密封的使用壽命,經(jīng)幾千家用戶(hù)使用證明其密封壽命較原系列泵的1~3倍.
　　1) 強大的耐磨性:過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.
　　2) 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性.
　　3) 優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無(wú)任何反�，F象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化.
　　4) 無(wú)噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值,消音性好,從而在輸送過(guò)程中最大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音.
　　5) 安全可靠,無(wú)毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩定,因此亦適合在食品行業(yè)使用.
　　6) 摩擦系數低:該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動(dòng)摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動(dòng)或轉動(dòng)形式工作時(shí),比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好.
　　7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現突出.
　　主要性能:
　　1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類(lèi)清液料漿均適用.
　　2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯里厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑專(zhuān)利技術(shù),和其它同類(lèi)泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開(kāi)裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢.
　　3) 葉輪分開(kāi)式,閉式二種,可根據介質(zhì)狀況任選.
　　4) 密封:K型動(dòng)力密封、K1型動(dòng)力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封.
　　5) 適用介質(zhì):濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿.
主要技術(shù)參數:使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質(zhì),可提高到100℃以上), 進(jìn)口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以?xún)?